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刮板輸送機斷鏈故障的9大原因及5種預(yù)防措施

刮板輸送機在長期運行的過程中,因為磨損或物料卡堵容易造成刮板斷裂、刮板鏈松弛跳鏈、刮板鏈斷鏈等現(xiàn)象;分析斷鏈產(chǎn)生的原因及采取的相應(yīng)措施,防止因斷鏈故障影響選煤廠安全生產(chǎn)。刮板輸送機斷鏈保護裝置,可以適度減輕安全生產(chǎn)事故的范圍,降低損失。組合式斷、斜鏈保護裝置的使用,更大程度的縮小了因斷鏈造成的生產(chǎn)事故,使斷鏈?zhǔn)鹿侍崆邦A(yù)防,有效減少斷鏈故障發(fā)生的頻次。

1、刮板輸送機及各部件組成

刮板輸送機全稱是埋式刮板輸送機,是以循環(huán)運行的鏈條作為牽引構(gòu)件,以鏈板作為承載構(gòu)件,可以沿水平或傾斜方向在槽內(nèi)運送散料的輸送設(shè)備,統(tǒng)稱為刮板輸送機。

 



各種類型的刮板輸送機的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的,由頭輪組件、刮板鏈、尾輪組件、槽體機架和驅(qū)動裝置等五個部分組成。頭輪組件經(jīng)驅(qū)動后,刮板鏈中的圓環(huán)鏈與鏈輪相嚙合,帶動整個刮板沿輸送機的槽體的縱向中心線運動,而鏈輪沿著固定在機架上的軌道行走,從而完成輸送工作。

2、刮板輸送機的斷鏈原因及預(yù)防措施

刮板輸送機因具有結(jié)構(gòu)堅實,能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他堅硬物料的沖、撞、砸、壓等外力作用;機身矮,便于安裝;可反向運行,便于處理底鏈?zhǔn)鹿;機構(gòu)簡單,在輸送長度上可任意點進料或卸料等優(yōu)點而廣泛用于選煤行業(yè)。但因其容易發(fā)生斷鏈故障,嚴重影響整個選煤廠的安全生產(chǎn)。因此,對造成斷鏈?zhǔn)鹿实脑蜻M行分析并加以預(yù)防非常重要。

2.1引起刮板鏈斷裂的主要原因

(1)鏈條在運行中突然被卡住。如溜槽對口錯位,掛住了刮板或鏈環(huán),在運行中大塊煤或矸石等剛性物件的一端進入溜槽中,另一端被卡在煤幫或輸送機槽體或機旁的其它固定物上,此時會對刮板鏈產(chǎn)生很大的沖擊力,致使其斷裂。

(2)鏈條過緊,不但增大了鏈條的初張力,縮短其使用壽命而且當(dāng)鏈條被卡刮時,沒有緩沖的余地,增大了鏈環(huán)的張力負荷。

(3)由于鏈條過松或磨損嚴重,當(dāng)運行至鏈輪處時,發(fā)生跳鏈,造成鏈條斜鏈,使鏈環(huán)受到鏈輪的沖擊,造成鏈環(huán)變形、斷裂和刮板彎曲。

(4)重負荷起車,當(dāng)煤量多時,在超載情況下起動電動機,增大了鏈條承受的動張力,致使鏈條斷裂。

(5)斜鏈,兩邊鏈條的鏈環(huán)節(jié)距不一樣(一條鏈的磨損程度比另一條嚴重)使全部負荷均集中在一邊鏈條上,以致斷裂。

(6)圓環(huán)鏈的連接螺栓丟失,因鏈條脫節(jié)而造斷裂。

(7)變形鏈環(huán)多,在運轉(zhuǎn)過程中嚙合不好,受力不均,引起斷鏈?zhǔn)鹿省?br style="margin:0px; padding:0px;" />
(8)工作面底板不平,工作面不直造成輸送機刮板受力不均,刮卡脫軌等現(xiàn)象,易發(fā)生斷鏈。

(9)刮板輸送機回煤過多造成底鏈過載而斷鏈。

除上述原因引起刮板鏈斷裂以外,正常運行動載荷的作用、礦井水的腐蝕以及磨損也是引起刮板鏈斷裂的原因。因此在實際工作中要加強對刮板鏈的檢查維護,并采取一些相應(yīng)的管理措施及現(xiàn)場保護措施。

 

 



2.2防止斷鏈的預(yù)防措施

(1)堅持使用液力偶合器,以減輕鏈條所受的動載荷和沖擊載荷,延長鏈條的使用壽命。

(2)刮板鏈?zhǔn)褂靡粋時期后,將鏈條拆下翻轉(zhuǎn)90°繼續(xù)使用,調(diào)換水平鏈和垂直鏈環(huán)的位置,利用改變其磨損部位的辦法延長鏈條的使用壽命。

(3)當(dāng)溜槽內(nèi)壓煤過多時,要人工清理,不能強行開動設(shè)備。

(4)及時調(diào)整鏈條的松緊,既不能過松,也不能過緊,對變形的刮板,連環(huán),連接環(huán)應(yīng)及時更換。

(5)設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、原理可靠、動作靈敏、穩(wěn)定耐用的監(jiān)測斷、斜鏈的保護裝置對其進行監(jiān)測,做到提前預(yù)防。


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