熱電勢比實際值小。

原因分析：

(1)短路。

(2)熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。

(3)補償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路。

(4)補償導(dǎo)線與熱電偶不匹配。

(5)補償導(dǎo)線與熱電偶極性接反。

(6)插入深度不夠和安裝位置不對。

(7)熱電偶冷端溫度過高。

處理方法：

(1)經(jīng)檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應(yīng)予以更換。

(2)打開接線盒，把接線板刷干凈。

(3)將短路處重新絕緣或更換新的補償導(dǎo)線。

(4)更換成同類型的補償導(dǎo)線。

(5)重新接正確。

(6)改變安裝位置和插入深度。

(7)熱電偶的連接導(dǎo)線換成補償線，使冷端移開高溫區(qū)。

熱電勢比實際大。

原因分析：

(1)補償導(dǎo)線與熱電偶型號不匹配。

(2)插入深度不夠或安裝位置不對。

(3)熱電極變質(zhì)。

(4)有干擾信號進(jìn)入。

(5)熱電偶參考端溫度偏高。

處理方法：

(1)更換相同型號的補償導(dǎo)線。

(2)改變安裝位置或插入深度。

(3)更換熱電偶。

(4)檢查干擾源，并予以消除。

(5)調(diào)整參考端溫度或進(jìn)行修正。
 

測量儀表指示不穩(wěn)定，時有時無，時高時低。

原因分析：

(1)熱電極在接線柱處接觸不良。

(2)熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。

(3)熱電極已斷或似斷非斷。

(4)熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動。

(5)補償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。
 

處理方法：

(1)重新接好。

(2)將熱電偶的熱電極從保護(hù)管中取出，找出故障點并予以消除。

(3)更換新電極。

(4)安裝牢固。

(5)找出故障點并予以消除。

熱電偶電勢誤差大。

原因分析：

(1)熱電極變質(zhì)。

(2)熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。

(3)熱電偶保護(hù)套管的表面積垢過多。

(4)測量線路短路(熱電偶和補償導(dǎo)線)。

(5)熱電偶回路斷線。

(6)接線柱松動。

處理方法：

(1)更換熱電偶。

(2)改變安裝位置與安裝方法。

(3)進(jìn)行清理。

(4)將短路處重新更換絕緣。

(5)找到斷線處，并重新連接。

(6)擰緊接線柱。